做好煤矿支护安全守护者
——河北省高技能领军人才一线风采(八)
8月5日,开滦集团范各庄矿业公司实训基地,吴金江调整液压支架自动跟机参数。河北日报记者 马彦铭摄
深井采煤,液压支架是必不可少的设备,它以钢铁之躯构筑起采煤安全屏障。
“我的日常工作,就是操作液压支架,让它高效支护顶板,防止顶板下沉或坍塌,保障煤矿作业安全。同时,还要让它移得又正又快。”开滦股份范各庄矿综采一队十点班班长、高级技师吴金江说,他要把这看似平常的工作做到最好,实现高效开采,保障工友平安回家。
8月5日,吴金江下井,来到3573综采工作面。在他眼前,是154组液压支架支撑起的工作空间,一旁的采煤机和刮板输送机不停运转着,采落的煤炭被运出工作面。
每当采煤机推进0.7米,154组液压支架就要分别完成降架、移架、升架、推溜四个基本操作,精准配合采煤机完成割煤作业的循环。
用好液压支架,保障巷道支护安全是采煤工作的重中之重。“支架要移成直线,偏差控制在±50毫米。支架既要垂直于顶底板,也要垂直于输送机。顶梁接顶严密,仰俯角小于7度。梁端距不超340毫米,架间隙小于100毫米。”谈起用好液压支架,吴金江心得颇深,一串数字脱口而出。
井下地质条件复杂,工作面倾角变化是常事。
“应对工作面倾角变化,要使液压支架保持良好支护状态,使用好侧护板是关键。”吴金江介绍,为了操作人员的安全,以前侧护板都是下活面,但这种侧护板在下一组液压支架升架时容易被卡住,存在安全隐患。
近些年,液压支架电液控制技术逐渐发展,改变了以人工手动操控为主的状况。“用上智能化设备后,液压支架控制方式变成双向远程遥控,操作人员站远了,不用再担心他们的安全。”吴金江说,根据实际情况,他尝试使用上活面侧护板,侧护板被卡住的现象消失,消除了安全隐患。
参加工作25年来,吴金江一直在深入进行液压支架可靠性与高效性研究,为煤矿行业安全高效生产贡献力量。
2001年,吴金江从开滦技校毕业后,来到范各庄矿,成为一名煤矿液压支架工。当他在矿井下看到由液压支架撑起的工作空间时,他意识到,这些每组重达二十多吨的钢铁设备是矿工的安全守护者。“从看到液压支架的第一眼起,我就下定决心把它研究透、守护好。”吴金江说。
液压支架的组成包括承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置以及传动介质等多个关键部分,要熟练掌握操作技能,需要具备多个领域的专业知识。
为尽快掌握专业技术,吴金江不放过任何一个学习机会。他白天跟着师傅在井下现场操作,遇到不懂的地方虚心请教;晚上回到家,继续钻研专业书籍,自学液压支架的结构和工作原理等知识。他还常常主动加班,一有时间便研究自己遇到过的故障和产生故障的原因。凭着这股子钻劲儿,吴金江迅速掌握了液压支架操作技能。
实际工作中,挑战无处不在。前些年,综采一队进入3571NE工作面,生产过程中,立柱控制阀经常出现憋液现象。传统的处理方法是松开控制阀的4条控制螺丝,进行卸压。但这种方法容易造成高压液瞬间喷出,可能造成人身伤害。经过反复研究,吴金江提出降低安全阀的释放压力,卸载后再拆控制阀和直接松解安全阀卸载压力两种方法,杜绝了更换立柱控制阀伤人的现象。
一次,在3571S工作面,由于采面揭露断层造成40多组液压支架处顶板破碎,严重阻碍了生产的正常循环。面对困难,吴金江主动请缨到顶板条件最差的地段,在移架过程中,他细心观察采煤机割煤、移溜等环节的作业方式与顶板的变化,总结提出独特实用的分区移架法,有效预防了顶板事故发生,确保了生产顺利进行。
从20世纪90年代中后期开始,我国液压支架进入快速发展阶段。液压支架的使用性能、技术参数、稳定性等有了明显提高,支架架型不断丰富。为让新设备与复杂多变的井下环境相匹配,吴金江带头成立技术攻关小组,解决生产中遇到的急、难、新问题。
3X71工作面地质构造复杂,液压支架长期频繁升降、伸缩,使各个管路、部件频繁承压受力,造成支架四连杆处下方的液压主管路高压胶管时常损坏。损坏的高压胶管都是在管子接头处,更换需要四十多分钟甚至一个小时,造成工作效率偏低。
经过细心观察和验证,吴金江采用定制加长接头护头高压胶管替换原有高压胶管,有效抵制了外部挤压造成高压胶管损坏的情况。这一小小改进,使胶管使用寿命延长了3倍,每年可节约成本20多万元。
近几年,受新老交替和人员流动影响,煤矿工人不同程度地存在青黄不接、经验不足等情况。吴金江积极发挥传帮带作用,主动做起单位的技术培训教练员。在现场,他亲身示范操作,手把手带新工、教新徒;下班后,他及时将遇到的难题及处理方法进行总结,并定期组织员工学习。吴金江把自己掌握的知识和诀窍毫无保留地传授给工友,使班组液压支架工整体技术水平得到大幅提升。
利用业余时间,吴金江还编写了五万余字的《液压支架操作及故障处理》手册。其中提到的无阻力移架方法、废旧钢丝绳建网法、液压支架联合调“抬脚”法等安全实用的移架方法及理论,为在复杂特殊地质条件下安全操作液压支架、快速进行故障处理提供了行之有效的依据和参考。
当前,我国煤炭开采技术在全球范围内正从“追赶者”转变为“引领者”,液压支架技术也在不断更新换代。
“只有持续学习,让新设备在实际环境中充分发挥作用,才能成为一个合格的液压支架工。”吴金江说。(马彦铭 杜鑫)